一.原材料
①福建钢模板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量符合相应的国家标准规定,不适用尺寸超差和严重锈蚀的材料。
②焊接材料符合设计要求,并且与母材相配匹,不使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量符合相应的国家标准规定。
二.下料标准
①所有材料下料后清理毛边。
②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料,所划切割线必检,每件零件进行检验;采用样板划线下料,先对样板进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料,先对号料及定位进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。
③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料,确保几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米),板边不直度误差≤±0.5毫米,对角线差≤±1.5毫米,同规格的板料尺寸大小一致。
④模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平整(平面度≤2mm)。
⑤型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有角度的用专用样板量具检验合格方可使用,确保几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+0、-1)。
三.钻孔
①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。
②法兰叠加钻孔,叠加高度不大于70mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识。
③法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm,孔距累计误差≤1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔。
④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。