从人员、工具、工艺方法等方面,详细分析了由于底模施工、泉州桥梁模板装配、除锈打磨、施工质量不合格等原因造成的丁梁外观。 进行侧模。 结论如下。
a) 对底模基建人员来说,标高控制不严,打磨不精细,用尺子调整校直不彻底; 工具和工具方面,抛光机配备不足,钢丝刷磨损后未及时更换; 在工艺方法上,混凝土底座形状不合理,梁端下未设置垫板或垫板承载力不足; 在材料方面,底板材料选择不合理,适应性差。
b) 在桥梁模板组装、桥梁模板除锈抛光、脱模剂人员方面,态度不认真,责任心不强,工作不细致,经验不足,审查检查 不及时、不彻底; 在工具、材料、桥梁模板装配方面设备陈旧甚至不适用,脱模剂的选择不合理; 在工艺方法上,尚未采取有效措施对桥梁模板装配质量进行检测,在浇注过程中或拆模后发现的问题难以补救。
c) 1在人员方面,对侧模质量重视不够,投入不足,厂家质检不彻底,桥梁模板厂家质量意识差; 在工具和工具方面,装配设备已经过时或不适用; 在工艺方法上,生产工艺落后,接头不平整,焊接; 材料方面,小钢板使用过多,钢板厚度不足。
d) 拆模、桥梁模板储运人员方面,施工队伍之间缺乏协调,工作不细致,经验不足; 工具材料方面,拆除设备不合适,防锈材料不合格; 在工艺方法上,防锈方案不可行,拆除和存放方法容易损坏桥梁模板,防腐效果差。
制定对策
通过以上对T梁桥梁模板病害出现原因的分析,可制定以下对策,以消除人员、工具、材料、施工工艺等方面的负面影响:
a) 加大岗前培训和披露力度,尽可能招聘技术工人,提高人员素质,端正人员思维,合理组织人员结构,增加审核次数和深度;
b) 改进设备,使用的工具和工具,制作新的实用工具,使其适合生产;
c) 加大投入,确保材料和桥梁模板的进入;
d) 加强沟通讨论,制定合理的工艺方案,改进现有工艺,提高生产效率和质量可控性。